2026/05/18

日傘OEM：完全や99.99%の盲点、品質表示とオリジナル日傘の作り方

近年の酷暑や美白意識の高まり、熱中症対策としての重要性が認識される中で、日本国内における日傘市場は、単なるファッションアイテムから「高機能な生活防衛装置」へと変貌を遂げました。これに伴い、アパレルブランドや雑貨メーカー様から「新しくオリジナルの高機能日傘を開発したい」というOEM（オリジナル製造・開発）のご相談をいただく機会が非常に増えています。

しかし、いざ日傘のオリジナル製造を検討する際、多くの担当者様が直面するのが、品質表示における「100%」や「99.99%（あるいは99.9%）」という数値をどう扱うかという問題です。

「他社が99.99%と謳っているから、自社もそうすべきか」と安易に右倣えで表記を決めてしまうと、思わぬ法的リスクやブランドイメージの失墜に繋がりかねません。この記事では、傘の開発現場の視点から、日傘OEMで失敗しないための正しい品質表示の考え方と、これからの時代に求められる誠実なモノ作りのスタンスを提案します。

ブランドの信頼を守るための、誠実な表示のあり方

では、日傘のOEMにおいて、ブランドの法的安全性を守りつつ、その高い機能性を消費者に伝えるにはどうすればよいのでしょうか。

もちろん、大前提として「公的機関による生地の検査において、遮光率100%の結果が出ていること」が必要です。その確固たる実証データ（エビデンス）がある場合に限り、ブランドの法的安全性を守りつつ高い機能性を伝えるためのひとつの理想的な選択肢として、以下のような表示方法が考えられます。

推奨される品質表示の例（※生地の検査で遮光率100%の結果が出ていることが前提）

「遮光率100%、生地の検査結果によるものです」

（※「完全」という言葉は使用しない）

この表示方針は、民間の自主審査機関である公益社団法人日本広告審査機構（JARO）の見解や、景品表示法のガイドラインに非常に忠実なアプローチです。JAROの見解でも、100%という表示を用いる場合は、以下の要素が不可欠とされています。

JIS規格等の客観的な試験に基づいていること
その数値が「生地単体」のものであることを明記すること
製品の構造上、完全に光を遮るものではないという注意書き（縫い目からの光漏れなど）を配置すること

近年のラミネート加工を施した高機能生地の多くは、JIS規格の試験において透過光を検出させないレベルに達しており、第三者検査機関から「遮光率100%」の試験結果を得ることは技術的に十分可能です。

確固たるデータが存在する「生地性能としての100%」を誇大することなく事実として提示し、「ただし製品の構造上、縫い目などからの光漏れはあります」という注釈を正しく添える。この科学的厳密さと消費者への誠実さを両立させた表記こそが、結果として貴社ブランドの信頼性を長期的に高め、ファンを増やすことに繋がるのではないでしょうか。

確かな機能性をカタチにする日傘OEMのポイント

1. 加工技術の選定：品質ブレがないのは「ラミネート」

生地の遮光性能を高める技術には「ラミネート」と「コーティング」があります。

ラミネート加工：
遮光フィルムを生地に貼り合わせる技術です。コストは上がりますが、フィルムが均一なため生地単体での「遮光率100%」を容易に達成でき、生地が破れない限りその高い遮蔽性能が半永久的に持続するという圧倒的なメリットがあります。
ポリウレタン（PU）コーティング：
樹脂を塗る加工で、軽量で柔らかく仕上がりますが、ロットや反物の部位で多少の品質ブレがあります。コスパよし。ラミネート加工と比べ遮光品質が劣るわけではありません。